पीसीबी उत्पादकांसाठी सोल्डरिंग हे इलेक्ट्रॉनिक्स असेंबली प्रक्रियेतील सर्वात महत्वाचे भाग आहे.सोल्डरिंग प्रक्रियेची संबंधित गुणवत्तेची खात्री नसल्यास, कोणत्याही चांगल्या प्रकारे डिझाइन केलेल्या इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांना डिझाइनची उद्दिष्टे साध्य करणे कठीण होईल.म्हणून, वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान, खालील ऑपरेशन्स करणे आवश्यक आहे:
1. वेल्डेबिलिटी चांगली असली तरीही, वेल्डिंगची पृष्ठभाग स्वच्छ ठेवली पाहिजे.
दीर्घकालीन स्टोरेज आणि प्रदूषणामुळे, सोल्डर पॅडच्या पृष्ठभागावर हानिकारक ऑक्साईड फिल्म्स, तेलाचे डाग इत्यादी तयार होऊ शकतात.म्हणून, वेल्डिंग करण्यापूर्वी पृष्ठभाग साफ करणे आवश्यक आहे, अन्यथा गुणवत्तेची हमी देणे कठीण आहे.
2. वेल्डिंगचे तापमान आणि वेळ योग्य असावी.
सोल्डर एकसमान असताना, सोल्डर आणि सोल्डर मेटल सोल्डरिंग तापमानाला गरम केले जाते जेणेकरून वितळलेले सोल्डर सोल्डर धातूच्या पृष्ठभागावर भिजते आणि पसरते आणि धातूचे संयुग बनते.म्हणून, एक मजबूत सोल्डर संयुक्त सुनिश्चित करण्यासाठी, योग्य सोल्डरिंग तापमान असणे आवश्यक आहे.पुरेशा उच्च तापमानात, सोल्डर ओले केले जाऊ शकते आणि मिश्रधातूचा थर तयार केला जाऊ शकतो.सोल्डरिंगसाठी तापमान खूप जास्त आहे.सोल्डरिंगच्या वेळेचा सोल्डरवर, सोल्डर केलेल्या घटकांच्या ओलेपणावर आणि बाँड लेयरच्या निर्मितीवर खूप प्रभाव पडतो.वेल्डिंग वेळेवर योग्यरित्या प्रभुत्व मिळवणे ही उच्च-गुणवत्तेच्या वेल्डिंगची गुरुकिल्ली आहे.
3. सोल्डर जोड्यांमध्ये पुरेशी यांत्रिक शक्ती असणे आवश्यक आहे.
वेल्डेड भाग कंपन किंवा प्रभावाखाली पडून सैल होणार नाहीत याची खात्री करण्यासाठी, सोल्डर जोडांची पुरेशी यांत्रिक ताकद असणे आवश्यक आहे.सोल्डर जॉइंट्समध्ये पुरेशी यांत्रिक ताकद असण्यासाठी, सोल्डर केलेल्या घटकांचे लीड टर्मिनल्स वाकवण्याची पद्धत सामान्यतः वापरली जाऊ शकते, परंतु जास्त सोल्डर जमा करू नये, ज्यामुळे व्हर्च्युअल सोल्डरिंग आणि शॉर्ट सर्किटमध्ये शॉर्ट सर्किट होण्याची शक्यता असते.सोल्डर सांधे आणि सोल्डर सांधे.
4. वेल्डिंग विश्वसनीय असणे आवश्यक आहे आणि विद्युत चालकता सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे.
सोल्डरच्या सांध्यांना चांगली चालकता येण्यासाठी, खोट्या सोल्डरिंगला प्रतिबंध करणे आवश्यक आहे.वेल्डिंग म्हणजे सोल्डर आणि सोल्डर पृष्ठभाग यांच्यामध्ये मिश्रधातूची रचना नसते, परंतु सोल्डर केलेल्या धातूच्या पृष्ठभागास चिकटते.वेल्डिंगमध्ये, जर मिश्रधातूचा फक्त एक भाग तयार झाला आणि बाकीचा भाग तयार झाला नाही, तर सोल्डर जॉइंट देखील थोड्या वेळात विद्युत प्रवाह पास करू शकतो आणि इन्स्ट्रुमेंटमध्ये समस्या शोधणे कठीण आहे.तथापि, जसजसा वेळ जातो तसतसे, मिश्रधातू तयार न करणारी पृष्ठभाग ऑक्सिडाइझ केली जाईल, ज्यामुळे वेळ उघडण्याची आणि फ्रॅक्चरची घटना घडेल, ज्यामुळे उत्पादनाच्या गुणवत्तेची समस्या अनिवार्यपणे निर्माण होईल.
थोडक्यात, चांगल्या दर्जाचे सोल्डर जॉइंट असावे: सोल्डर जॉइंट चमकदार आणि गुळगुळीत आहे;सोल्डर लेयर एकसमान, पातळ, पॅडच्या आकारासाठी योग्य आहे आणि संयुक्तची बाह्यरेखा अस्पष्ट आहे;सोल्डर पुरेसे आहे आणि स्कर्टच्या आकारात पसरले आहे;क्रॅक नाहीत, पिनहोल्स नाहीत, फ्लक्स अवशेष नाहीत.
पोस्ट वेळ: मार्च-21-2023