सर्किट बोर्ड कॉन्फॉर्मल कोटिंग म्हणजे काय?परिणाम काय आहे?पीसीबीए कॉन्फॉर्मल कोटिंगचे वर्गीकरण काय आहे?

सर्किट बोर्ड कॉन्फॉर्मल कोटिंग म्हणजे काय?परिणाम काय आहे?

कठोर वातावरणात उत्पादने टिकाऊ कशी बनवायची हा देखील एक महत्त्वाचा विषय आहे.या विध्वंसक प्रभावांपासून आम्ही आमच्या अचूक उत्पादनांचे संरक्षण कसे करू?सुरुवातीला, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे पॉटिंग नावाच्या पद्धतीद्वारे संरक्षित केली गेली.एका टोकाला उघडे असलेल्या सानुकूल प्लास्टिकच्या बंदिस्तात इलेक्ट्रॉनिक्स बंद करून हे साध्य केले जाते, अगदी विचित्र आकाराच्या प्लांटरसारखे.नंतर ते ॲक्रेलिक किंवा सिलिकॉन सारख्या काही गैर-वाहक सामग्रीने भरा.हे उपकरणाचे बाह्य वातावरणापासून संरक्षण करते, परंतु वेळ घेणारे, अवजड, जड आणि खूप महाग आहे.लष्करी किंवा औद्योगिक ग्राहकांबाहेरील फारच कमी लोक ते प्रत्यक्षात वापरू शकतात.इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे जसजशी लहान होत जातात आणि जागा, वजन, वेळ आणि खर्चाचे घटक अधिक महत्त्वाचे होतात, तसतसे आणखी एक मजबुतीकरण पद्धत अधिक सामान्य बनली आहे: कॉन्फॉर्मल कोटिंग, सामान्यत: कॉन्फॉर्मल कोटिंगसाठी मानक हे कोटिंगची जाडी 0.21 मिमी पेक्षा कमी आहे.

कॉन्फॉर्मल कोटिंग म्हणजे इलेक्ट्रॉनिक घटकांचे कठोर वातावरणापासून संरक्षण करण्यासाठी उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर कोट करण्यासाठी सामग्रीचा वापर.सर्वात सामान्य ओलावा साठी आहे.नियमितपणे कॉन्फॉर्मल कोटिंग्ज वापरणारे उद्योग देखील विस्तारत आहेत, परंतु विशेषत: वैद्यकीय, लष्करी, सागरी, ऑटोमोटिव्ह आणि औद्योगिक.डिशवॉशर, वॉशिंग मशिन किंवा सुरक्षितता कॅमेरे यांसारख्या घराबाहेर ठेवण्यासाठी डिझाइन केलेली कोणतीही उपकरणे, जसे की डिशवॉशर, वॉशिंग मशिन यासारख्या विशिष्ट तयार उत्पादनांवर देखील कॉन्फॉर्मल कोटिंग्सचा वापर केला जातो.इलेक्ट्रॉनिक्सचे संरक्षण करण्याव्यतिरिक्त, कॉस्मेटिक ऍप्लिकेशन्समध्ये कॉन्फॉर्मल कोटिंग्जचा वापर केला जाऊ शकतो जसे की पृष्ठभागांवर स्क्रॅच किंवा ऑक्सिडेशन प्रतिरोध जोडणे (कारांवर स्पष्ट कोट), केसिंग्जमध्ये चकचकीत किंवा स्लीक फील जोडणे, धब्बे/फिंगरप्रिंट्स जोडणे किंवा अगदी ऑप्टिकल गुणधर्म बदलणे. लेन्स

सर्किट बोर्ड कसे राखायचे?

कोटिंग सर्किट बोर्डच्या विविध पद्धती आहेत, ज्यापैकी प्रत्येकास प्राप्त करण्यासाठी भिन्न कोटिंग सामग्री आवश्यक आहे.प्रथम, आपल्याला कोटिंगचा उद्देश काय आहे हे निर्धारित करणे आवश्यक आहे.तुम्ही PCBA चे हवामान, विविध तेले, यांत्रिक कंपन, साचा इत्यादीपासून संरक्षण करत आहात का?वेगवेगळ्या उद्देशांसाठी वेगवेगळी सामग्री वापरली जाते आणि कोटिंगसाठी वापरलेली रसायनशास्त्र कोटिंग नक्की काय साध्य करू शकते हे परिभाषित करते.उदाहरणार्थ, जर तुम्हाला तुमच्या PCBA ला आर्द्रता आणि मीठाच्या फवारण्यापासून संरक्षण करायचे असेल आणि ESD ला प्रतिकार वाढवायचा असेल, तर पॅरीलीन हा एक चांगला पर्याय असेल.तथापि, जर PCBA वरील घटक उष्णता किंवा व्हॅक्यूमसाठी संवेदनशील असतील, तर पॅरीलीन हा चांगला पर्याय नाही कारण दोन्ही घटक पॅरीलीन कोटिंग प्रक्रियेदरम्यान उपस्थित असतात.ॲक्रेलिक जास्त इलेक्ट्रिकल करू शकत नाही, परंतु ते तुमच्या PCBA ला आर्द्रता आणि मीठ स्प्रेपासून वाचवेल.हे खोलीच्या तपमानावर विविध प्रकारे देखील लागू केले जाऊ शकते.

कॉन्फॉर्मल कोटिंग्जचे वर्गीकरण आणि कच्चा माल

ऍक्रेलिक हे कदाचित आज सर्वात जास्त वापरले जाणारे पेंट आहेत.वापरात असलेली सर्वात स्वस्त सामग्री देखील आहे.त्याचे मुख्य फायदे खर्च आणि हाताळणी सुलभ आहेत, परंतु त्याचे काही महत्त्वपूर्ण तोटे देखील आहेत.उष्णता ते मऊ करते, आणि ते ज्वलनशील आहे, म्हणजे काही विशिष्ट परिस्थितींमध्ये ते ठिसूळ होऊ शकते आणि काही साच्यांप्रमाणे, रासायनिक नुकसान आणि जैविक आक्रमणास संवेदनाक्षम होऊ शकते.पुन्हा काम करणे आवश्यक असल्यास, ते सॉल्व्हेंट्स किंवा उष्णता वापरून काढले जाऊ शकते.

पॉलीयुरेथेन हे आणखी एक सामान्य कोटिंग आहे.त्याच्या निसरड्या हायड्रोफोबिक आणि ऑलिओफोबिक गुणधर्मांमुळे, हे एक उत्कृष्ट कोटिंग सामग्री आहे.तथापि, या समान गुणधर्मांचा अर्थ असा आहे की ते इतर पृष्ठभागांना चिकटून राहण्याची शक्यता कमी आहे आणि विलगीकरण कमी करणे आवश्यक आहे.Rework काढण्यासाठी विशेष सॉल्व्हेंट्स आवश्यक आहेत.

सिलिकॉनमध्ये अद्वितीय गुणधर्म आहेत जे त्यांना उपयुक्त कोटिंग्स बनवतात जेथे इतर नाहीत.हे उच्च तापमानास प्रतिरोधक आहे, जैविक आणि रासायनिकदृष्ट्या निष्क्रिय आहे आणि एकाच वेळी हायड्रोफोबिक आणि ओलिओफोबिक आहे.या गुणधर्मांचा अर्थ असा आहे की इतर सामग्रीसह एकत्र करणे कठीण आहे आणि विघटन टाळण्यासाठी उपाय करणे आवश्यक आहे.त्याची रबरी पोत आणि रासायनिक प्रतिकार याचा अर्थ असा होतो की ते पुन्हा कामासाठी यांत्रिकरित्या काढले जावे.

इपॉक्सी राळ एक अत्यंत कठोर सामग्री आहे ज्याचे काही अद्वितीय उपयोग देखील आहेत.त्याच्या कडकपणाचा अर्थ असा आहे की ते यांत्रिक मजबुतीकरण म्हणून वापरले जाऊ शकते, परंतु अधिक मनोरंजकपणे ते सुरक्षा उपकरण म्हणून वापरले जाऊ शकते.क्रॉसबार सारख्या इतर सामग्रीसह इपॉक्सी एकत्र केल्याने, एक कठोर रचना तयार होते जी PCBA पासून यांत्रिकरित्या विभक्त करण्याचा प्रयत्न केल्यास स्वतःचा आणि जवळच्या उपकरणांचा नाश करेल.Epoxies देखील उष्णता आणि रासायनिक प्रतिरोधक आहेत.त्याची कडकपणा आणि सेटिंग वेळ देखील गैरसोयीची आहे कारण यामुळे प्रक्रियेचा वेळ वाढतो आणि पुन्हा काम करणे जवळजवळ अशक्य होते.

नॅनोकोटिंग्स हा एक उदयोन्मुख उपाय आहे.जसजसे हे तंत्रज्ञान परिपक्व होत आहे, तसतसे नॅनोकोटिंग्सचे गुणधर्म आणि कार्यक्षमता वेगाने विकसित होत आहेत.निलंबित नॅनोपार्टिकल्स असलेले सॉल्व्हेंट प्लेटवर लावले जाते आणि नंतर प्लेटला हवेत वाळवले जाते किंवा ओव्हनमध्ये बेक केले जाते.ओव्हन नॅनोकणांना वितळवून काचेसारख्या सब्सट्रेटमध्ये बनवते.नॅनोकोटिंग्सच्या अति-पातळ स्वरूपाचा अर्थ असा आहे की ते परिधान करण्यास संवेदनाक्षम आहेत परंतु पुन्हा कार्य करण्यास सोपे आहेत.