पीसीबी (मुद्रित सर्किट बोर्ड) विश्वसनीयता चाचणी पद्धत

पीसीबी (प्रिंटेड सर्किट बोर्ड) आजच्या जीवनात महत्त्वाची भूमिका बजावते.हा इलेक्ट्रॉनिक घटकांचा पाया आणि महामार्ग आहे.या संदर्भात पीसीबीची गुणवत्ता गंभीर आहे.

पीसीबीची गुणवत्ता तपासण्यासाठी, अनेक विश्वासार्हता चाचण्या केल्या पाहिजेत.खालील परिच्छेद चाचण्यांचा परिचय आहेत.

1. आयनिक दूषितता चाचणी

उद्देशः सर्किट बोर्डची स्वच्छता योग्य आहे की नाही हे निर्धारित करण्यासाठी सर्किट बोर्डच्या पृष्ठभागावरील आयनांची संख्या तपासणे.

पद्धत: नमुना पृष्ठभाग साफ करण्यासाठी 75% प्रोपेनॉल वापरा.आयन प्रोपेनॉलमध्ये विरघळू शकतात, त्याची चालकता बदलू शकतात.आयन एकाग्रता निश्चित करण्यासाठी चालकतेतील बदल नोंदवले जातात.

मानक: 6.45ug.NaCl/sq.in पेक्षा कमी किंवा समान

2. सोल्डर मास्कची रासायनिक प्रतिकार चाचणी

उद्देशः सोल्डर मास्कचा रासायनिक प्रतिकार तपासणे

पद्धत: नमुना पृष्ठभागावर qs (क्वांटम समाधानी) डायक्लोरोमेथेन ड्रॉपवाइज जोडा.
थोड्या वेळाने, पांढऱ्या कापसाने डायक्लोरोमेथेन पुसून टाका.
कापसावर डाग पडलेला आहे का आणि सोल्डर मास्क विरघळला आहे का ते तपासा.
मानक: रंग किंवा विरघळत नाही.

3. सोल्डर मास्कची कडकपणा चाचणी

उद्देशः सोल्डर मास्कची कडकपणा तपासा

कृती: बोर्ड सपाट पृष्ठभागावर ठेवा.
बोटावर कोणतेही स्क्रॅच होत नाहीत तोपर्यंत कडकपणाची श्रेणी स्क्रॅच करण्यासाठी मानक चाचणी पेन वापरा.
पेन्सिलची सर्वात कमी कडकपणा रेकॉर्ड करा.
मानक: किमान कडकपणा 6H पेक्षा जास्त असावा.

4. स्ट्रिपिंग ताकद चाचणी

उद्देश: सर्किट बोर्डवरील तांब्याच्या तारा काढू शकणारे बल तपासणे

उपकरणे: पील स्ट्रेंथ टेस्टर

पद्धत: सब्सट्रेटच्या एका बाजूपासून तांब्याची तार किमान 10 मि.मी.
नमुना प्लेट टेस्टरवर ठेवा.
उरलेली तांब्याची तार काढण्यासाठी उभ्या शक्तीचा वापर करा.
रेकॉर्ड शक्ती.
मानक: बल 1.1N/mm पेक्षा जास्त असावे.

5. सोल्डरबिलिटी चाचणी

उद्देशः पॅड्सची सोल्डर क्षमता आणि बोर्डवरील छिद्र तपासणे.

उपकरणे: सोल्डरिंग मशीन, ओव्हन आणि टाइमर.

कृती: बोर्ड ओव्हनमध्ये 105 डिग्री सेल्सिअस तापमानात 1 तास बेक करा.
डिप फ्लक्स.235 डिग्री सेल्सिअस तपमानावर सोल्डर मशीनमध्ये बोर्ड घट्टपणे ठेवा आणि टिनमध्ये बुडवलेल्या पॅडचे क्षेत्र तपासून 3 सेकंदांनंतर ते बाहेर काढा.बोर्ड 235 डिग्री सेल्सिअस तापमानात सोल्डरिंग मशीनमध्ये उभ्या ठेवा, 3 सेकंदांनंतर बाहेर काढा आणि थ्रू होल टिनमध्ये बुडवला आहे की नाही ते तपासा.

मानक: क्षेत्रफळाची टक्केवारी 95 पेक्षा जास्त असावी. सर्व छिद्र टिनमध्ये बुडवावेत.

6. हिपॉट चाचणी

उद्देशः सर्किट बोर्डच्या व्होल्टेज क्षमतेची चाचणी घेणे.

उपकरणे: हिपॉट टेस्टर

पद्धत: स्वच्छ आणि कोरडे नमुने.
बोर्डला टेस्टरशी जोडा.
100V/s पेक्षा जास्त नसलेल्या दराने व्होल्टेज 500V DC (डायरेक्ट करंट) पर्यंत वाढवा.
500V DC वर 30 सेकंद धरून ठेवा.
मानक: सर्किटमध्ये कोणतेही दोष नसावेत.

7. काचेचे संक्रमण तापमान चाचणी

उद्देशः प्लेटचे काचेचे संक्रमण तापमान तपासण्यासाठी.

उपकरणे: डीएससी (डिफरेंशियल स्कॅनिंग कॅलरीमीटर) टेस्टर, ओव्हन, ड्रायर, इलेक्ट्रॉनिक स्केल.

पद्धत: नमुना तयार करा, त्याचे वजन 15-25mg असावे.
नमुने ओव्हनमध्ये 105 डिग्री सेल्सिअस तापमानात 2 तासांसाठी बेक केले गेले आणि नंतर डेसिकेटरमध्ये खोलीच्या तापमानाला थंड केले.
नमुना DSC टेस्टरच्या नमुना स्टेजवर ठेवा आणि हीटिंग रेट 20 °C/min वर सेट करा.
दोनदा स्कॅन करा आणि Tg रेकॉर्ड करा.
मानक: Tg 150°C पेक्षा जास्त असावे.

8. CTE (औष्णिक विस्ताराचे गुणांक) चाचणी

लक्ष्य: मूल्यमापन मंडळाचे CTE.

उपकरणे: TMA (थर्मोमेकॅनिकल विश्लेषण) टेस्टर, ओव्हन, ड्रायर.

पद्धत: 6.35*6.35mm आकाराचा नमुना तयार करा.
नमुने ओव्हनमध्ये 105 डिग्री सेल्सिअस तापमानात 2 तासांसाठी बेक केले गेले आणि नंतर डेसिकेटरमध्ये खोलीच्या तापमानाला थंड केले.
नमुना TMA टेस्टरच्या नमुना स्टेजवर ठेवा, हीटिंग रेट 10°C/min वर सेट करा आणि अंतिम तापमान 250°C वर सेट करा.
CTEs रेकॉर्ड करा.

9. उष्णता प्रतिरोधक चाचणी

उद्देशः बोर्डच्या उष्णता प्रतिरोधकतेचे मूल्यांकन करणे.

उपकरणे: TMA (थर्मोमेकॅनिकल विश्लेषण) टेस्टर, ओव्हन, ड्रायर.

पद्धत: 6.35*6.35mm आकाराचा नमुना तयार करा.
नमुने ओव्हनमध्ये 105 डिग्री सेल्सिअस तापमानात 2 तासांसाठी बेक केले गेले आणि नंतर डेसिकेटरमध्ये खोलीच्या तापमानाला थंड केले.
नमुना TMA टेस्टरच्या नमुना स्टेजवर ठेवा आणि 10 °C/मिनिटावर हीटिंग रेट सेट करा.
नमुना तापमान 260 डिग्री सेल्सियस पर्यंत वाढवले ​​गेले.

चेंगयुआन इंडस्ट्री प्रोफेशनल कोटिंग मशीन उत्पादक