इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगाच्या झपाट्याने विकासासह, पीसीबीचा वापर देखील झपाट्याने वाढला आहे.तथापि, वेगवेगळ्या अनुप्रयोगांमध्ये त्याचा वापर म्हणजे PCBs वेगवेगळ्या पर्यावरणीय परिस्थितींच्या अधीन आहेत.जेथे PCB ओलावा किंवा कठोर रसायनांच्या संपर्कात आहे, तेथे कामगिरी चिंताजनक असू शकते.म्हणून, पर्यावरणीय परिस्थितीपासून संरक्षण करण्यासाठी पीसीबीचे लेप असणे आवश्यक आहे.हे संरक्षण कॉन्फॉर्मल कोटिंग किंवा पॉटिंगद्वारे किंवा एन्केप्सुलेशनद्वारे प्राप्त केले जाऊ शकते.
पॉटिंग आणि एन्कॅप्सुलेशन रेजिन्स PCB ला उच्च पातळीचे संरक्षण प्रदान करण्यात खूप पुढे जातात.खरं तर, पॅकेजिंग विद्युत वैशिष्ट्ये आणि यांत्रिक संरक्षण दोन्ही प्रदान करते.हे उच्च पातळीचे संरक्षण संपूर्ण युनिटभोवती असलेल्या मोठ्या प्रमाणातील राळाद्वारे सुनिश्चित केले जाते.कॉन्फॉर्मल कोटिंग्जच्या तुलनेत हे खूप मोठे आहे.किंबहुना, पॉटिंग आणि एन्कॅप्स्युलेशन हे अपूर्ण संरक्षण प्रदान करतात.तथापि, पॉटिंग आणि एन्कॅप्स्युलेटिंग रेजिन्सची वैशिष्ट्ये आणि वापरासाठी योग्यता निश्चित करण्यासाठी अनेक वातावरणात चाचणी आवश्यक आहे.या चाचण्यांमध्ये सामान्यत: काही कालावधीत नियंत्रित वातावरणीय परिस्थितींमध्ये त्यांचा समावेश होतो.कोणतेही बदल तपासण्यासाठी चाचणीपूर्वी आणि नंतर राळचा आकार, वजन आणि स्वरूप पाहिले जाऊ शकते.
पॉटिंग आणि एन्कॅप्सुलेशन रेजिन्स व्यतिरिक्त, पीसीबीचे संरक्षण करण्यासाठी कॉन्फॉर्मल कोटिंग्ज देखील लागू केल्या जाऊ शकतात.हे झिल्ली म्हणून वापरून केले जाते.चित्रपट बोर्डच्या व्यक्तिरेखेचा अवलंब करत असल्याने, त्यात कोणतेही आयामी बदल होत नाहीत किंवा लक्षणीय वजन वाढवत नाही.खरं तर, कॉन्फॉर्मल कोटिंग्जसाठी हे फायदेशीर आहे कारण ते डिव्हाइसेस पोर्टेबल बनवणे सोपे करते.तथापि, लागू वातावरणात चित्रपटांच्या विद्युत आणि यांत्रिक गुणधर्मांचे मूल्यांकन करण्यासाठी चाचण्या आवश्यक आहेत.या वातावरणीय स्थितीसाठी चित्रपटाची योग्यता निश्चित करण्यासाठी आर्द्रता, तापमान इत्यादी परिस्थितींमध्ये चित्रपटांची चाचणी करणे आवश्यक आहे.
विशिष्ट ऍप्लिकेशन्ससाठी योग्य बनवण्यासाठी कॉन्फॉर्मल कोटिंग तसेच एन्कॅप्सुलेशन आणि पॉटिंग वेगवेगळ्या आकारात उपलब्ध आहेत.बऱ्याच मानक परिस्थितींसाठी, कॉन्फॉर्मल कोटिंग तसेच पॉटिंग आणि राळ एन्केप्सुलेशन चांगले कार्य करते.तथापि, परिस्थिती कठोर असल्यास, कोटिंगची निवड भिन्न असेल.उदाहरणार्थ, ॲक्रेलिक कोटिंग्स सतत अतिनील प्रकाशाच्या प्रदर्शनासह चांगले कार्य करतात.तथापि, उच्च आर्द्रता असलेल्या परिस्थितीत ऍक्रेलिक कोटिंग्स तसेच कार्य करू शकत नाहीत.या परिस्थितीत, नॉन-व्हीओसी पेंट्स चांगली कामगिरी करू शकतात.
पॉटिंग आणि एन्कॅप्सुलेशन रेजिन्सच्या वापराद्वारे इष्टतम उपकरण कार्यप्रदर्शन प्राप्त केले जाते जेथे लक्षणीय यांत्रिक ताण किंवा कठोर पर्यावरणीय परिस्थिती असू शकते.सिलिकॉन किंवा पॉलीयुरेथेन रेजिन्स अधिक प्रमाणात लवचिकता प्रदान करण्यासाठी ओळखले जातात.खरं तर, जेथे तापमान विशेषतः कमी असते, तेथे पॉलीयुरेथेन रेजिनला प्राधान्य दिले जाते.ते पाण्यात बुडलेल्या उपकरणांसाठी देखील आदर्श आहेत.रसायनांच्या संपर्कात येण्याच्या बाबतीत, इपॉक्सी रेजिनला प्राधान्य दिले जाते.
म्हणून, हे स्पष्ट आहे की कोटिंगच्या निवडीचा भौतिक वातावरणाशी खूप संबंध आहे ज्यामध्ये उपकरणे चालतात.कठोर हवामानात असले तरी प्रक्रिया सुलभता आणि गती, पॉटिंग आणि एन्कॅप्स्युलेटिंग रेजिन या पॅरामीटर्ससाठी कॉन्फॉर्मल कोटिंग रेटिंगला प्राधान्य दिले जाते.जेथे उपकरणाचे सूक्ष्मीकरण आणि पोर्टेबिलिटी आवश्यक असते तेथे कॉन्फॉर्मल कोटिंगलाही प्राधान्य दिले जाते.कारण दोन्ही स्पष्ट फायदे देतात, कोटिंगवर निर्णय घेण्यापूर्वी आपल्या अद्वितीय आवश्यकतांचे संपूर्ण मूल्यांकन करणे आवश्यक आहे.
पोस्ट वेळ: एप्रिल-19-2023