लीड-फ्री रिफ्लो सोल्डरिंग तापमान लीड-आधारित रिफ्लो सोल्डरिंग तापमानापेक्षा खूप जास्त आहे.लीड-फ्री रिफ्लो सोल्डरिंगचे तापमान सेटिंग समायोजित करणे देखील कठीण आहे.विशेषत: लीड-फ्री सोल्डरिंग रीफ्लो प्रक्रिया विंडो खूप लहान असल्यामुळे, पार्श्व तापमान फरक नियंत्रित करणे खूप महत्वाचे आहे.रिफ्लो सोल्डरिंगमध्ये मोठ्या बाजूच्या तापमानातील फरकामुळे बॅच दोष निर्माण होतात.तर आदर्श लीड-फ्री रीफ्लो सोल्डरिंग इफेक्ट प्राप्त करण्यासाठी आपण रिफ्लो सोल्डरिंगमधील पार्श्व तापमानातील फरक कसा कमी करू शकतो?चेंगयुआन ऑटोमेशन चार घटकांपासून सुरू होते जे रीफ्लो सोल्डरिंग प्रभावावर परिणाम करतात.
1. लीड-फ्री रिफ्लो सोल्डरिंग फर्नेसमध्ये गरम हवा हस्तांतरण
सध्या, मुख्य प्रवाहात लीड-फ्री रिफ्लो सोल्डरिंग पूर्ण गरम हवा तापविण्याच्या पद्धतीचा अवलंब करते.रिफ्लो सोल्डरिंग ओव्हनच्या विकास प्रक्रियेत, इन्फ्रारेड हीटिंग देखील दिसू लागले आहे.तथापि, इन्फ्रारेड हीटिंगमुळे, भिन्न रंग घटकांचे इन्फ्रारेड शोषण आणि परावर्तकता भिन्न असते आणि जवळच्या मूळमुळे डिव्हाइस अवरोधित होते आणि एक सावली प्रभाव निर्माण करते आणि दोन्ही परिस्थितींमुळे तापमानात फरक होतो आणि लीड सोल्डरिंग बाहेर उडी मारण्याचा धोका असतो. प्रक्रिया विंडोची.म्हणून, रिफ्लो सोल्डरिंग ओव्हनच्या गरम पद्धतीमध्ये इन्फ्रारेड हीटिंग तंत्रज्ञान हळूहळू काढून टाकले गेले आहे.लीड-फ्री सोल्डरिंगमध्ये, उष्णता हस्तांतरण प्रभावाकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे, विशेषत: मोठ्या उष्णता क्षमतेसह मूळ उपकरणांसाठी.जर पुरेसे उष्णता हस्तांतरण मिळू शकले नाही, तर तापमान वाढीचा दर लहान उष्णता क्षमता असलेल्या उपकरणांपेक्षा लक्षणीयरीत्या मागे राहील, परिणामी पार्श्व तापमानात फरक होईल.पूर्ण हॉट एअर लीड-फ्री रिफ्लो ओव्हन वापरण्याच्या तुलनेत, लीड-फ्री रिफ्लो सोल्डरिंगचा पार्श्व तापमान फरक कमी केला जाईल.
2. लीड-फ्री रिफ्लो ओव्हनचे चेन स्पीड कंट्रोल
लीड-फ्री रिफ्लो सोल्डरिंग चेन स्पीड कंट्रोल सर्किट बोर्डच्या पार्श्व तापमान फरकावर परिणाम करेल.सर्वसाधारणपणे सांगायचे तर, साखळीचा वेग कमी केल्याने मोठ्या उष्णता क्षमतेच्या उपकरणांना गरम होण्यास अधिक वेळ मिळेल, ज्यामुळे पार्श्व तापमानातील फरक कमी होईल.परंतु शेवटी, भट्टीच्या तापमान वक्रची सेटिंग सोल्डर पेस्टच्या आवश्यकतांवर अवलंबून असते, म्हणून मर्यादित साखळी गती कमी करणे वास्तविक उत्पादनात अवास्तव आहे.हे सोल्डर पेस्टच्या वापरावर अवलंबून असते.सर्किट बोर्डवर अनेक मोठे उष्णता-शोषक घटक असल्यास, घटकांसाठी, रिफ्लो वाहतूक साखळीचा वेग कमी करण्याची शिफारस केली जाते जेणेकरून मोठे चिप घटक उष्णता पूर्णपणे शोषू शकतील.
3. लीड-फ्री रिफ्लो ओव्हनमध्ये वाऱ्याचा वेग आणि हवेचे प्रमाण नियंत्रित करा
तुम्ही लीड-फ्री रिफ्लो ओव्हनमधील इतर अटी अपरिवर्तित ठेवल्यास आणि लीड-फ्री रिफ्लो ओव्हनमधील पंख्याचा वेग फक्त 30% ने कमी केल्यास, सर्किट बोर्डवरील तापमान सुमारे 10 अंशांनी कमी होईल.भट्टीच्या तापमान नियंत्रणासाठी वाऱ्याचा वेग आणि हवेचे प्रमाण नियंत्रित करणे महत्त्वाचे आहे.वाऱ्याचा वेग आणि हवेचे प्रमाण नियंत्रित करण्यासाठी, दोन मुद्द्यांकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे, जे लीड-फ्री रिफ्लो फर्नेसमधील पार्श्व तापमानातील फरक कमी करू शकतात आणि सोल्डरिंग प्रभाव सुधारू शकतात:
⑴त्यावरील व्होल्टेज चढउतारांचा प्रभाव कमी करण्यासाठी पंख्याचा वेग वारंवारता रूपांतरणाद्वारे नियंत्रित केला जावा;
⑵ उपकरणांचे एक्झॉस्ट एअर व्हॉल्यूम शक्य तितके कमी करा, कारण एक्झॉस्ट हवेचा मध्यवर्ती भार अनेकदा अस्थिर असतो आणि भट्टीतील गरम हवेच्या प्रवाहावर सहज परिणाम करू शकतो.
4. लीड-फ्री रिफ्लो सोल्डरिंगमध्ये चांगली स्थिरता असते आणि भट्टीतील तापमानातील फरक कमी करू शकतो.
जरी आम्ही इष्टतम लीड-फ्री रीफ्लो ओव्हन तापमान प्रोफाइल सेटिंग प्राप्त केले, तरीही ते साध्य करण्यासाठी ते सुनिश्चित करण्यासाठी लीड-फ्री रिफ्लो सोल्डरिंगची स्थिरता, पुनरावृत्ती आणि सातत्य आवश्यक आहे.विशेषत: लीड उत्पादनामध्ये, उपकरणांच्या कारणांमुळे थोडासा वाहून गेल्यास, प्रक्रियेच्या खिडकीतून बाहेर उडी मारणे आणि कोल्ड सोल्डरिंग किंवा मूळ डिव्हाइसचे नुकसान करणे सोपे आहे.म्हणून, अधिकाधिक उत्पादकांना उपकरणांची स्थिरता चाचणी आवश्यक आहे.
पोस्ट वेळ: जानेवारी-०९-२०२४